Przewodnik łączenia tkanin za pomocą taśmy PSA (Pressure Sensitive Adhesive):

1. Dobierz szerokość taśmy:

dla wielu zastosowań, w których wykorzystuje się materiały ultralekkie, taśma 12 mm powinna być odpowiednia. Wszystkie łączenia należy przetestować, aby sprawdzić, czy zachowują odpowiednie właściwości do zamierzonego zastosowania końcowego.

2. Przed nałożeniem PSA upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha.

Możesz wyczyścić powierzchnię rozpuszczalnikiem, takim jak aceton lub alkohol do nacierania. Resztki brudu, oleju lub wilgoci negatywnie wpłyną na wydajność łączenia.

3. Etap początkowy:

oderwij papierową warstwę od PSA i nałóż taśmę samoprzylepną na pierwszy obszar laminatu do zszywania/sklejania. Za pomocą wałka lub grubego bloku filcowego mocno dociśnij, by zapewnić 100% kontaktu, usuń wszystkie pęcherzyki powietrza.

4. Etap końcowy:

usuń papierową warstwę rozdzielającą. Nałóż drugi laminat na odsłoniętą warstwę PSA. Zwróć uwagę przykładając drugi fragment materiału, by był odpowiednio naprężony i bez zagnieceń/zmarszczek. Użyj gumowego wałka lub filcowego bloku i mocno dociśnij, aby zapewnić całkowity kontakt. Pozostaw ukończone łączenie do utwardzenia, w temperaturze pokojowej na 1-2 dni, aby zwiększyć wytrzymałość szwu. Początkowa wytrzymałość na odrywanie może być niższa, ale z czasem wzrośnie.

5. Dodatkowe ciepło nie jest to konieczne, ale może przyspieszyć czas wiązania szwu. Jeżeli wybierzesz tą opcję to zalecane parametry utwardzania to 116°C przez 30 sekund do 10 minut. Zalecane jest również dociskanie (np. prasa termiczna). Ciśnienie powinno być możliwie jak najwyższe. Nie należy przekraczać temperatury utwardzania 130°C. W zależności od warunków użytkowania końcowego i zamierzonej wydajności szwu, niższa temperatura lub krótszy czas utwardzania może być wystarczający.

UWAGA: szew zyska na sile w ciągu kilku następnych dni, w miarę wiązania się kleju.

6. Opcjonalny ścieg:

W razie potrzeby do taśmy można dodać szew, aby poprawić wytrzymałość na odrywanie. Trzeba jednak mieć na względzie, że wytrzymałość szwu może się zmniejszyć z powodu perforacji. Ścieg może również zmniejszyć wodoszczelność laminatu; w takim przypadku można problem wyeliminować, nakładając na ścieg płynny klej, taki jak Seam Grip®. 

Zalecany jest ścieg prosty, 5-7 ściegów na cm, 16 lub 18mm- igła iniekcyjna, gwint nylonowy 69. Zszyj nie bliżej niż 0,5cm od krawędzi laminatu.

7. PSA ma ograniczoną przyczepność do tkanin i może odpaść podczas odrywania papieru zabezpieczającego. Połączenie szwów i taśmy PSA zapewni lepszą integralność i wydajność łączenia.

8. CT2E.08/PSA to typowa taśma uszczelniająca szwy, którą również znajdziecie w naszej ofercie. Wystarczy zdjąć papierową warstwę z PSA i docisnąć za pomocą gumowego wałka lub bloku filcowego. Dodatkowa temperatura nie jest wymagana, ponieważ jest to system sklejający w temperaturze pokojowej, ciepło może jedynie przyspieszyć czas wiązania.

Zabierasz się za swój pierwszy zimowy projekt i nie wiesz jaki rodzaj izolacji wybrać? W tym artykule dowiesz się wszystkiego co musisz wiedzieć o sztucznej i naturalnej ocieplinie, by dokonać dobrego wyboru.

Jak izolacja utrzymuje ciepło?

Wspólnym celem każdego rodzaju izolacji jest zatrzymywanie i utrzymanie ciepła. Kępki puchu tworzą miliony kieszeni zatrzymujących ciepło powietrza, pozwalają one na niesamowitą  kompresję i ciepło przy niewielkiej wadze. 

Producenci sztucznych ocieplin próbują osiągnąć ten sam efekt za pomocą kępków włókien poliestrowych.

Lista plusów i minusów:

Najpierw krótkie porównanie, dla tych co chcą się szybko zdecydować i brać się do szycia. Dla ciekawskich, poniżej opisaliśmy dokładnie wszystkie parametry.

Czym się kierować przy wyborze puchu do mojego projektu?

Jeżeli już zdecydujecie się na puch, to co dalej?

Polski puch uchodzi za najlepszy na świecie. Jednak tak jak na każdym rynku, możemy znaleźć puch gorszy i lepszy jakościowo. Jest kilka parametrów, które świadczą o najwyższej jakości puchu.

1. SPRĘŻYSTOŚĆ PUCHU (LOFT)

Jest to najważniejszy parametr jaki powinniśmy brać pod uwagę. Jego wysokość świadczy o spełnieniu wszystkich kolejnych. Moc wypełnienia (fill power) jest najczęściej używaną miarą jakości puchu. Fill power określa zdolność puchu do rozprężania po wcześniejszym jego skompresowaniu w specjalnym tłoku.

Wyrażana w calach sześciennych na uncję (in³ / oz) – CUIN. Przykładowo wartość 650 cuin, oznacza, że 1 uncja puchu gęsiego (28g) osiąga po rozprężeniu objętość 650 cali sześciennych. 

• 600-650 jest uważana za dobrą jakość

• 700 – 750 za bardzo dobrą

• 800 – 950+ za doskonałą 

2. KACZY CZY GĘSI ?

Puch kaczy jest z zasady tańszy, ale przy tym gorszy jakościowo. Jedną z przyczyn jest zapach. W obu przypadkach puch może być etycznie pozyskiwany i w ten sam sposób, ale efekt będzie różny. Otóż oddzielając puch od kaczki na piórkach/puchu może pozostać kaczy tłuszcz, który sprawia, że z naszej odzieży czy śpiwora wydziela się przykry zapach. Zapach ten utrzymuje się nawet po wypraniu. Puch gęsi, z małymi wyjątkami rzadkich odmian kaczki, jest też bardziej sprężysty, a co za tym idzie, ma większe właściwości termoizolacyjne. Często stosuje się mieszanki obu, by osiągnąć niższą cenę przy lepszych właściwościach niż z samego kaczego. Jeśli cena nie gra roli, najlepszym wyborem będzie 100% puch gęsi. 

3. CZYSTY PUCH CZY MIESZANKA Z PIERZEM?

Pierze czyli piórka gęsi czy kaczki są znów mniej sprężyste. Czyli mają niższe właściwości termoizolacyjne. Będziemy się trochę powtarzać;) Tu też można zastosować mieszankę, by znów zaniżyć cenę a uzyskać lepszą jakość niż z samego pierza. Wadą takich mieszanek jest mniejsza wytrzymałość sprzętu. Takie piórka a szczególnie cięte przy obróbce, mają ostre zakończenia, które mogą przeciąć i zniszczyć często delikatną tkaninę puchoodporną.

Bardzo rzadko udaje się osiągnąć 100% czystego puchu. Jest to jedynie osiągalne przy ręcznym oddzielaniu pierza od puchu. Tak np. na Islandii pozyskuje się puch z dzikich gęsi i jest on zbierany ręcznie z ich gniazd. Ta odmiana jest najbardziej jakościowym i najdroższym puchem na świecie.

4. POCHODZENIE

Tu można się natknąć na wiele mitów. Generalnie kraj pochodzenia nie ma wpływu na jakość puchu. Gęś syberyjska nie ma cieplejszego opierzenia niż gęś hiszpańska. Są jednak miejsca, skąd możemy być pewni o jakości puchu ze względu na zaplecze laboratoryjne i certyfikację. Przykładem może być gęś Kołudzka, której odmiana stworzona przez Zakład Doświadczalny Instytutu Zootechniki jest doceniana w na całym świecie. Certyfikowany puch to również pewność o etycznym pozyskiwaniu oraz pewna specyfikacja, jak zawartość puchu w stosunku do pierza czy sprężystość.

5. WAGA PUCHU 700CUIN A KOMFORT TERMICZNY

Czym się kierować przy wyborze ociepliny?

Sztuczna ocieplina stosowana do odzieży zwana watoliną, owatą lub włókniną wysokopuszystą, to mieszanka włókien poliestrowych sprasowanych w jedną ciągłą włókninę. Jest odporna na wilgoć i to jej główny parametr, którym wygrywa z puchem (no może oprócz ceny).

Jeżeli zdecydowałeś się już na ten rodzaj ocieplenia, to czym się kierować przy zakupie? Skład to zawsze 100% poliestru dlatego głównym wyznacznikiem, który pozwoli nam osiągnąć dany parametr izolacyjny to jego ciężar i grubość.

1. WAGA OCIEPLINY A KOMFORT TERMICZNY

Watolinę możemy nakładać warstwowo by osiągnąć wyższy poziom izolacji lub zakupić odpowiednią grubość. Obok tabelka, która pomoże Ci dobrać odpowiednią wagę watoliny do twoich potrzeb. Pamiętaj jednak, że komfort ciepła to bardzo indywidualna sprawa, więc potraktuj ją jako punkt wyjścia do własnych eksperymentów;)

Zacznij swój pierwszy projekt z puchem. Przeczytaj nasz artykuł o quiltach puchowych tutaj.

Patrząc na tarp widzimy kawałek materiału przeciągnięty przez linkę i kilka odciągów. W czym więc cały ten szał na tarpy?

Jest to najprostszy i najlżejszy sposób na biwak. Jeżeli jesteś minimalistą lub liczysz każdy gram zapakowany na wyprawę, to tarp będzie twoim najlepszym przyjacielem. Prosta konstrukcja (zobacz nasz artykuł o tarpach DIY) sprawia, że wybór głównie sprowadza się do rodzaju materiału. 

W wyborze materiału na tarp kierujemy się głównie kilkoma parametrami: wodoodporność, waga, wytrzymałość i cena. Porównaliśmy dla was kilka materiałów, które konkurują ze sobą pod kątem tych parametrów: 

• Kompozyt Dyneema – Dyneema CT1E.08
• Poliester-ripstop z silikonem i PU – Silpoly 20D
• Nylon-ripstop z silikonem – Silnylon 20D
• Poliester-ripstop PU – Poliester 300D
• Poliester z silikonem – Silpoly 15D

Jeżeli cena nie ma znaczenie to wybór jest dość prosty – DyneemaⓇ. Pod każdym względem wygrywa z wszystkimi innymi produktami dostępnymi na rynku. Te wysokie wyniki to praca wielu warstw, których połączenie (laminacja) zostało zaprojektowane by stworzyć idealny żagiel (więcej o Dyneemie przeczytasz w kolejnym artykule). Zastosowanie tego materiału okazuje się też idealne na tarp. Minus jaki wymieniają użytkownicy to szelest przy dużym wietrze.

W każdym innym przypadku produktami nad którymi warto się zastanowić to  poliester z silikonem i PU (Silpoly 20D) lub nylon z silikonem. Poliester jest mniej wytrzymały ale za to wykazuje lepsze wskaźniki wodooporności. Nylon z silikonem (Silnylon 20D) jest wystarczająco wydooporny na prawie każde polskie warunki pogodowe. Dodatkowo jest lekki i wytrzymały. Za większą wytrzyamołość musimy jednak poświecić wskaźnik wodooporności. 

Zostaje jeszcze gładki poliester Ul (Silpoly 15D) z silikonem z dwóch stron . To opcja najczęściej wybierana przez znanych nam outdoorowców. Bardzo satysfakcjonująca waga i wodoodporność. Wytrzymałość w zupełności wystarczy na tarp, jeśli nie zamierzasz go testować w ekstremalnych warunkach.

Ostatnim w analizie jest poliester 300D. Ważący 135g m2 materiał, sprawia że to bardziej tkanina na daszek niż tarp. Niezniszczalny, i jak to określił jeden z naszych klientów, wytrzyma nawet deszcz z żab, ale nie byłby to pierwszy wybór na wycieczkę pieszą. Polecamy go zmotoryzowanym 🙂

Kwestia wyboru odpowiedniego materiału do projektu to kluczowa decyzja. Ripstop nylon czy poliester, impregnowany czy nie. Który ripstop jest odpowiednio wytrzymały przy najniższej możliwej wadze. Który jest dobry do hamaków, a który do tarpów, namiotów czy śpiwora. No i oczywiście jeszcze kwestia koloru 🙂 Na te pytania chcemy wam pomóc znaleźć odpowiedź w serii artykułów, zacznijmy od hamaka…

Jaki materiał wybrać na hamak?

Obecnie najlepszym materiałem na lekki hamak wyprawowy jest nylon o gęstości od 40D do 70D. Dla szukających rozwiązań ultra light proponujemy nylon 20D. Materiały 40D i 70D mają bezpieczny przedział, wytrzymałości, który gwarantuje bezpieczne bujanie przy 100-200kg obciążenia. Jeżeli wiesz, że z hamaka będzie korzystać zawsze jedna osoba, to możesz poświęcić parametr wytrzymałości i pokusić się na nylon 20D.

Nylon 70D: około 310g

Nylon 40D: około 260g

Nylon 20D: około 210g

Dlaczego nylon a nie poliester?

Ze względu na jego oddychające właściwości oraz fakt, że nylon jest bardziej wytrzymały od poliestru. Wynika to m.in. z większej rozciągliwości, dzięki której siła rozkłada się na cały materiał, w przeciwieństwie do poliestru gdzie nacisk działa bardziej punktowo. Hamak z nylonu 40-70D wytrzymuje ok 100-200kg dynamicznego bujania się. Poliester już nie. Chcąc zaoszczędzić na wadze musielibyście zaryzykować, że wasz hamak rozerwie się lub przetrze już po kilku biwakach.

Oddychalność to parametr, którym nylon również wygrywa z poliestrem, w doborze materiału na hamak. Przepustowość powietrza ułatwia pakowność oraz zwiększa komfort snu, szczególnie latem. Podczas gdy zarówno poliester jak i nylon nie dadzą wam odpowiedniej izolacji termicznej, oddychający nylon nie będzie odparzał, co w przypadku poliestru było częstą wadą zgłaszaną przez naszych klientów. 

Dodatkowo nylon jest milszy w dotyku, podczas gdy poliester ma bardziej śliską “foliowatą” fakturę. Jest to mini zaleta, którą docenisz przy drzemkach bez śpiwora czy maty.

Czy impregnacja jest istotna przy wyborze materiału na hamak? 

Polecamy nylony pokryte jedynie DWR (patrz artykuł o impregnatach). Wosk ten sprawia, że woda układa się na nim w krople, zamiast wsiąkać w materiał. Przy mniejszej ulewie lub rosie, wystarczy hamak wstrząsnąć, by znów był całkiem suchy. Dodatkowo DWR sprawia, że nylon jest milszy w dotyku i pod tym względem bardziej przypomina jedwab niż sztuczny materiał. Gdy jednak woda utrzymuje się na nim dłużej, nylon zaczyna przemakać. Nie jest to wadą, gdyż przy wyborze materiału na hamak istotna jest jego oddychalność a nie wodoodporność. Dlatego odradzamy nylony impregnowane PU czy silikonem, z tego samego powodu co materiały poliestrowe. Przez impregnację nylon traci na wytrzymałości (rozciągliwości) oraz oddychalności.

W wyborze z pomocą zawsze przychodzi cena;) Materiały impregnowane sylikonem czy PU są zawsze droższe od tych impregnowanych samym DWR. Nylony dodatkowo impregnowane to za to lepszy wybór na tarp, ale o tym w kolejnym artykule.

Czas wykonania: 2h

Rodzaj materiału: Ripstop Silpoly 20D Bizon

Łączna cena produktów: 250zł – Zestaw tarp DIY

Tarp to bardzo uniwersalne rozwiązanie na zadaszenie, które sprawdza się w wielu sytuacjach campingowych, balkonowych czy tarasowych. Można go wykorzystać jako samodzielne zadaszenie polowej kuchni, legowiska lub hamaku. Wykonane z wytrzymałego, odpornego na warunki pogodowe kolorowego materiału ripstop, mogą być też ciekawą alternatywą dla tradycyjnych markiz ogrodowych.

Ze względu na łatwość jego wykonania, poniżej prezentujemy jak sami możecie sobie uszyć swój idealny tarp.

Dobór materiału i kształtu: 

Na początek dobierzcie wzór i materiał odpowiednio do swoich potrzeb. Na rynku znajdziecie szeroki wybór kształtów, kolorów oraz materiałów z jakich są skonstruowane. 

Piękno tarpu DIY polega na tym, że możesz stworzyć kształt jaki tylko sobie wymyślisz. Może masz na ogrodzie kilka drzew? Chcesz uszyć coś na gotowy już szkielet lub inne punkty zaczepienia? My akurat potrzebowaliśmy czegoś na hamak własnego projektu i wybraliśmy uniwersalny kwadrat, który można montować na wiele sposobów. Wykończenie i wszywanie punktów mocowania będzie jednakowe dla każdego kształtu, z tą różnicą, że trudniej szyć po łuku.

Najlepiej sprawdzają się materiały odporne na zrywanie i wodoodporne. Proponowany przez nas ripstop-silpoly 20D w kolorze bizon. Jest impregnowany silikonem i PU dzięki czemu wytrzyma najcięższe warunki pogodowe (+3000m). Do tarpów doskonale nadaje się też silpoly gładki 15D oraz silnylon. Więcej o wyborze materiału na tarp dowiesz się w naszym artykule na ten temat.

Zabieramy się do szycia!

PRZYGOTUJ:

• Maszynę do szycia
• Mocne nici nylonowe 
• Nożyce
• Miarę
• Taśmę nośną 20mm
• Taśmę do uszczelniania szwów
• Fragmenty mocniejszego materiału na wzmocnienia zaczepów. My polecam do tego celu poliester 300D.

KROK 1 – elementy wzmacniające

6m materiału dzielimy na dwa równe pasy po 3m.  Z materiału parcianego wycinamy trójkąty wzmacniające. Ilość można dopasować do zaplanowanych miejsc łączenia. Pamiętajcie przyciąć je nieco większe, by pozostawić miejsce do obszywania krawędzi.  U mnie jest to 6 trójkątów o podstawie 12cm i wysokości 7cm.

4 trójkąty obszywamy u podstawy. Reszta zostanie obszyta później razem z bokami materiału. Tak samo dwa trójkąty środkowe obszywam z boków a podstawę później razem z całym tarpem.  Zawijamy rąbek dwa razy i zaszywamy ściegiem prostym.

KROK 2 – obszycie brzegów

Czas obszyć wszystkie boki tarpu, jednocześnie wszywając boki trójkąta. Najlepiej posłużyć się specjalną stopką do podwijania, by uniknąć walki z ciągle wysuwającym się materiałem. 

KROK 3 – miejsca zaczepienia

Dodajemy taśmy, zginając je tak by jeden koniec był nieco dłuższy. Tak przygotowane ucho wsuwamy dłuższym końcem pod materiał i przyszywamy tworząc boks jak na obrazku poniżej.

KROK 4 – łączymy elementy w całość

Teraz gdy oba fragmenty plandeki mają obszyte brzegi i przyszyte wszystkie trójkąty, wystarczy połączyć je w jedną całość. W tym celu wykonamy szew płaski, jeśli chcesz możesz też użyć taśmy jednocześnie wzmacniając grzbiet.

Aby wykonać szew płaski, zawiń krawędź jednej części plandeki na krawędź drugiej – ok. 1cm (krok 2) i przepnij szpilkami lub zaprasuj by ułatwić szycie (krok 3). Przeszyj podwójnym ściegiem prostym (patrz ilustracja i zdjęcie poniżej). Dla uszczelnienia szwów polecamy taśmę nylonową dostępną na naszej stronie.

GOTOWE!